印染廠 200㎡壓濾機(jī)配套陶瓷柱塞泵的選型，需結(jié)合壓濾機(jī)的濾室容積、壓濾周期、污泥特性(濃度、黏度)及所需進(jìn)料壓力綜合確定，核心參數(shù)是流量和壓力，以下是具體分析及選型建議：

　　一、核心參數(shù)確定依據(jù)

　　1. 壓濾機(jī)濾室總?cè)莘e估算

　　壓濾機(jī)的 “過濾面積” 與 “濾室總?cè)莘e” 直接相關(guān)(濾室容積決定單次可處理污泥量)。對(duì)于印染污泥常用的板框 / 廂式壓濾機(jī)，每 1㎡過濾面積對(duì)應(yīng)的濾室容積約為 15-25L(具體取決于濾板厚度，印染污泥濾板厚度多為 40-60mm)。

　　200㎡壓濾機(jī)的濾室總?cè)莘e≈200㎡×(15-25L/㎡)= 3000-5000L(3-5m3)。

　　2. 所需流量計(jì)算

　　陶瓷柱塞泵的流量需滿足 “在壓濾機(jī)進(jìn)料階段，將濾室充滿污泥” 的時(shí)間要求。印染污泥(含纖維、染料顆粒，黏度中等)的進(jìn)料時(shí)間通常控制在 20-30 分鐘(過短易導(dǎo)致濾布堵塞，過長(zhǎng)影響效率)。

　　較小流量 = 濾室總?cè)莘e ÷ 較長(zhǎng)進(jìn)料時(shí)間 = 3m3÷0.5h(30 分鐘)= 6m3/h

　　較大流量 = 濾室總?cè)莘e ÷ 較短進(jìn)料時(shí)間 = 5m3÷0.33h(20 分鐘)= 15m3/h

　　推薦流量范圍：8-12m3/h(取中間值，兼顧穩(wěn)定性和效率)。

　　3. 所需壓力確定

　　印染污泥含纖維和細(xì)小顆粒，需足夠壓力使污泥穿透濾布、形成致密濾餅，同時(shí)避免濾板變形。

　　進(jìn)料階段壓力：初期 0.3-0.5MPa(緩慢填充濾室)，后期需升至 0.8-1.5MPa(壓實(shí)濾餅，降低含水率)。

　　陶瓷柱塞泵額定壓力需留有余量，建議選擇 1.6-2.0MPa(避免長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致磨損加速)。

　　二、選型建議

　　結(jié)合印染污泥特性(含少量腐蝕性染料，需陶瓷材質(zhì)耐腐)和 200㎡壓濾機(jī)需求，推薦以下參數(shù)的陶瓷柱塞泵：

　　流量：8-12m3/h(根據(jù)實(shí)際污泥濃度調(diào)整，濃度高時(shí)選上限)

　　額定壓力：1.6-2.0MPa

　　功率：約 15-22kW(流量 10m3/h、壓力 1.6MPa 時(shí)，功率通常為 18-20kW)

　　材質(zhì)：柱塞 / 缸套采用氧化鋯陶瓷(耐磨損、抗染料腐蝕)，閥體選用不銹鋼(防生銹)。

　　三、注意事項(xiàng)

　　污泥預(yù)處理影響：若印染污泥含大塊纖維(如布料碎屑)，需先經(jīng)格柵過濾，避免堵塞泵體;若污泥濃度波動(dòng)大(如 5%-20%)，建議選 “流量可調(diào)節(jié)” 型號(hào)(通過變頻控制柱塞頻率)。

　　與壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)：泵需配備壓力傳感器，與壓濾機(jī) PLC 聯(lián)動(dòng) —— 當(dāng)濾室充滿(壓力達(dá)設(shè)定值)時(shí)自動(dòng)停機(jī)，避免超壓損壞濾板。

　　廠家校核：不同品牌壓濾機(jī)的濾室設(shè)計(jì)、污泥實(shí)際特性(如黏度、含固量)可能差異，較終型號(hào)需提供參數(shù)給泵廠家，由其進(jìn)行水力計(jì)算校核。

　　綜上，200㎡壓濾機(jī)配套的陶瓷柱塞泵以8-12m3/h 流量、1.6-2.0MPa 壓力為核心參數(shù)，可滿足印染污泥高效壓濾需求。